盐雾试验分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍。
具体时间换算为：
中性盐雾试验24h ⇌ 自然环境1年
醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境3年
铜盐加速醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境8年
复合式盐腐蚀盐雾试验为加速腐蚀试验中最接近实际的自然情况，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟：如盐雾、热风干燥、湿润、低温等加以组合并可任意顺序循环而进行实验，其主要测试品皆针对有激烈变化之环境下使用的物品如：汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电著、机器电器等。
一、机体材质:
1.外箱材质：高强度耐腐蚀性库板SUS304不锈钢，厚度≥1.2mm
2.内箱材质：高强度耐腐蚀性库板SUS316不锈钢，厚度≥1.2mm（底板为SUS316不锈钢，厚度≥2mm）
3.保温材料:环保硬聚氨酯和耐高温复合保温材料，内胆满焊连接，厚度≥ 100 mm
二、机体规格:
内箱容积：12m³
内箱尺寸：W2000×D3000×H2000mm
外箱尺寸：W3300×D3200×H2250mm（以实际为准）
机器总重量：约1800KG
三、性能指针：
1.盐水浓度：氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCl2 2H2O)
2.压缩空气压力：1.00±0.01kgf/cm²
3.药水PH值：中性6.0～7.0 酸性 3.0～3.1
4.喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3
5.温度范围：0℃～65℃
6.湿度范围：20%RH～95%RH
7.盐雾沉降量：1～2 ml/80cm²/h
8.盐雾沉降方向：自由沉降
9.中性盐水喷雾试验温度：试验室:35℃±1℃；饱和空气桶:47℃±1℃
10.烘干试验：试验箱内温度50~60±2℃时，湿度小于30%，±3%RH
11.湿润试验：试验箱内温度40~50±2℃时，湿度大于93%RH可调节
12.恒温恒湿试验：试验箱内温度（50℃±2℃），低于25度以下没有湿度，温度偏差±2℃
四、喷雾系统：
1.盐水补给系统输送的盐水，利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将盐水吸上喷出，成迷散的雾状。
2.喷嘴：总安装数量为8个，赠送4个，每1个喷嘴有一个机械流量计（共计8个）来测量流过的盐溶液的流速及喷雾量大小。
3.喷雾量：1.0～2.0ml/80cm²/h (至少收集16小时，取其平均值)
4. 喷雾方式：气流式喷雾方法，连续、间隙任选。盐雾的喷吐通过压缩空气管路来提供
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